有機(jī)材料的特性對(duì)器件的光電特性有著深遠(yuǎn)的影響。在陽(yáng)極材料的選擇上，材料本身必須具有較***的功函數(shù)和透光率。因此，具有4.5 eV-5.3 eV的***功函數(shù)和穩(wěn)定透明性能的ITO透明導(dǎo)電膜被廣泛用于陽(yáng)極。在陰極部分，為了提***器件的發(fā)光效率，電子和空穴的注入通常需要低功函數(shù)的Ag、Al、Ca、In、Li和Mg或低功函數(shù)的復(fù)合金屬來(lái)制作陰極（例如，Mg-Ag）。

適合電子傳輸?shù)挠袡C(jī)材料不一定適合空穴傳輸，因此OLED的電子傳輸層和空穴傳輸層必須使用不同的有機(jī)材料。目前，制作電子傳輸層***常用的材料必須具有***膜穩(wěn)定性、熱穩(wěn)定性和良好的電子傳輸特性。通常使用熒光染料。如Alq、Znq、Gaq、Bebq、Balq、DPVBi、ZnSPB、PBD、OXD、BBOT等?？昭▊鬏攲拥牟牧蠟榉枷惆奉悷晒饣衔?，如TPD、TDATA等有機(jī)材料。

 有機(jī)發(fā)光層材料必須具有固態(tài)熒光強(qiáng)、傳輸性能好、熱穩(wěn)定性和化學(xué)穩(wěn)定性好、量子效率***、真空蒸發(fā)等特點(diǎn)。一般有機(jī)發(fā)光層所使用的材料通常與電子傳輸層或空穴傳輸層所使用的材料相同。例如，Alq 廣泛用于綠光，Balq 廣泛用于紅光，DPVBi 廣泛用于藍(lán)光。

一般來(lái)說，OLED按發(fā)光材料可分為兩種：小分子OLED和聚合物OLED（又稱PLED）。小分子OLED與聚合物OLED的區(qū)別主要體現(xiàn)在器件制備技術(shù)的不同：小分子器件主要采用真空熱蒸發(fā)工藝，而聚合物器件采用旋涂或噴涂印刷工藝。小分子材料生產(chǎn)廠家主要有：伊士曼、柯達(dá)、億光興、東洋油墨制造、三菱化學(xué)等。***分子材料生產(chǎn)廠家主要有CDT、科文、陶氏化學(xué)、住友化學(xué)等。目前已擁有1400多項(xiàng)國(guó)際專利OLED，其中三種是***基本的。小分子OLED的基本專利由美國(guó)柯達(dá)持有，

國(guó)際形勢(shì) 

OLED技術(shù)起源于歐美，但實(shí)現(xiàn)大規(guī)模產(chǎn)業(yè)化的國(guó)家/地區(qū)主要集中在東亞，如日本、韓國(guó)、中國(guó)等地區(qū)。

***OLED產(chǎn)業(yè)仍處于起步階段。OLED產(chǎn)業(yè)涉及企業(yè)的主要產(chǎn)品為小尺寸無(wú)源OLED器件。只有少數(shù)幾家公司量產(chǎn)了對(duì) LCD（液晶顯示器）構(gòu)成真正威脅的有源 OLED 設(shè)備。

中國(guó)雖然有一定的OLED產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)，但產(chǎn)業(yè)鏈還不完善。尤其是上游產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力不強(qiáng)。大部分關(guān)鍵設(shè)備和整機(jī)系統(tǒng)技術(shù)掌握在日本、韓國(guó)和歐洲公司手中。OLED面板廠商主要集中在日本、韓國(guó)和臺(tái)灣地區(qū)。

OLED曲面在韓國(guó)量產(chǎn)

挑戰(zhàn)

OLED產(chǎn)業(yè)仍面臨諸多挑戰(zhàn)。以下是一些主要的列表：

材料壽命和效率（尤其是藍(lán)色材料）

可溶性O(shè)LED材料性能及生產(chǎn)工藝

柔性O(shè)LED封裝

用于柔性 OLED 和可折疊的更好的背板材料

超過第 6 代的直接發(fā)射 OLED 的蒸發(fā)工藝規(guī)模

專注于太陽(yáng)能電池中間體等精細(xì)化學(xué)品的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售10余年。 

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CAS號(hào)：2252237-87-7	CAS號(hào)：1247053-55-9	CAS號(hào)：1171974-28-9
CAS號(hào)：1327155-08-7	CAS號(hào)：128592-22-3	CAS號(hào)：1416881-51-0